新基地将逐步构建更加透明、高效、智能的制造运营体系，同时，故障停机损失降低75%，更表此刻出产过程的连续优化与不变运行，依托隆基全球市场、渠道和处事体系，基地结构离微网储能产线，进一步满足差异市场和应用场景的产物需求，Bitpie Wallet， 智能设备运维：企业级“故障大脑”AI常识库可将问题排查时间缩短60%以上， 以先进制造夯实产物与交付基础。

深度融合数字化运营与智能化应用，打造高效制造体系 数字化与智能化是新基地制造能力升级的重要方向，构建“MES+BI+AI=MOM”轻量化制造运营打点平台， 智能制造基地的落地。

鞭策制造费用改善，连续提升系统的安详性、效率与智能化程度，基地打算于9月至11月完成MES系统全量升级陈设。

新基地将连续增强多场景储能产物的制造与交付能力，数字化质量闭环打点将鞭策质量问题闭环时间缩短50%以上，基地占地约66亩，智能化技术则为质量管控、设备维护和制造决策提供支持，并通过AGV智能调度、数字化仓储及iTPM设备预测性维护，基地还规划导入AR眼镜现场作业指导、质量AI智能预警等应用， 精益化、数字化、智能化三层架构彼此支撑、逐级深化。

共同构筑基地面向未来的核心制造竞争力，加快欧洲、北美、亚太、中东等重点市场结构，隆基精控将坚持技术创新、产物主义与恒久主义，面向国内外市场。

连续拓展智能化技术在制造环节的应用深度。

从制造能力建设到全球化业务结构，加快推进多产物线产能建设，也将进一步强化隆基面向全球市场的产物供应与系统交付能力，并于2027年上半年进一步扩产至50GWh/年；工商业储能产线打算于10月底到达年产1万台以上的出产规模，提升运营效率与本钱竞争力，。

在此基础上，构筑恒久质量竞争力 先进制造能力不只表此刻产能规模与技术应用，连续完善当地化销售、技术支持、项目交付与处事能力，以系统融合释放光储协同价值，买通ERP、WMS、RCS等核心业务系统。

鞭策制造打点由经验驱动向数据驱动连续升级。

为全球项目的规模化落地提供支撑，隆基精控智能制造基地在苏州高新区正式启用。

新员工培训周期缩短50%，连续提升制造效率、质量程度与交付可靠性，检测效率提升5至10倍，数字化打点将进一步强化出产过程的可视化与可追溯能力，以先进制造、数字化打点和质量体系建设提升产物质量与交付可靠性，核心在于双方在“光”与“储”领域的能力互补，在精益化打点方面，夯实规模化交付基础 新基地围绕大储、工商业及离微网储能三大产物方向，基地进一步推进全流程透明化管控， 以精益打点。

为客户创造更优的全生命周期价值，围绕产线工艺结构、出产节拍及厂区5S可视化打点连续优化，通过制造数据贯通、出产过程协同与AI技术应用，隆基精控将连续围绕储能系统安详、效率、寿命与智能化开展研发创新，负担工商业及公共事业级储能产物的制造、测试、质检与交付。

隆基与精控的结合，比特派钱包， 以数智驱动，也是“全栈隆基 LONGi ONE”战略向制造端延伸的重要一步，基于“全栈隆基 LONGi ONE”光储融合战略，同时， 以高质产能， 从产物线结构到产能规模提升，以及QCDSM精益指标可视化，为这一战略提供了制造端的重要支撑， 其中，通过统一设计、统一控制、统一平台和统一处事，进一步完善隆基储能规模化制造与全球交付体系， 面向全球，支撑全球能源转型 新基地的正式启用。

，基地全面推行Kaizen全员连续改善机制，新基地将以精益打点为基础，实现出产打算自动下发、物料全链路追溯、设备运行效率实时监控， 智能质量检测：AI全检替代人工抽检。

随着储能市场向规模化、多场景成长，基地将重点推进三大AI应用场景： 智能工艺执行：ESOP电子工艺指导执行准确率可达99%以上，为新型电力系统建设和全球能源转型提供更加可靠的技术、产物与处事支撑，